澳大利亚有家离岸工厂，能用机器人把木制板材组装成类似宜家家具的平板包装组件。最近，这家工厂和当地一家房产企业达成了大合作。按照约定，双方要在13个月内建好100套房子，等生产能力提上来后，每年甚至能建2000套，为解决当地住房紧张问题提供了新办法。

  这次合作的核心是优势互补：工厂负责生产预制墙体、地板和屋顶组件，房产企业旗下的施工团队负责现场交付安装。这种模式能大幅缩短建房周期，还可减少因天气不佳、施工计划变动导致的停工问题，有效解决了传统现场建房的诸多痛点。

  这种“模块组装法”本质是住房领域的“平板包装”模式：工厂预先制作好核心组件，运输至施工现场后进行拼装，即可完成房屋建造。采用该模式建成的房屋，设计寿命可达50年。合作的房产企业成立于2019年，能提供从贷款审批、房屋交易到最终交房的一站式服务。

  这种模式正好解决了澳大利亚建房行业的几个大难题：分包商太散、工人不够、建材价格老波动。把大部分生产搬到工厂里，用机器自动组装，不仅降低了各方的风险，连融资和施工进度都能看得更准。双方都表示，他们的目标是打造靠谱的建房体系，用更环保、更高效的方式多建房子，也为整个行业提供一个可复制的好模板。想了解更多木业信息，欢迎关注木材之家mucaihome.com。